China Casting Pelaburan Sol Silika Keluli Karbon Kilang

Tuangan pelaburan Silika Sol keluli karbonadalah tuangan tersuai yang dihasilkan oleh proses tuangan pelaburan lilin yang hilang (atau dipanggil tuangan ketepatan) keluli karbon. Keluli karbon tuang ialah jenis keluli tuang dengan karbon sebagai unsur pengaloian utama dan sejumlah kecil unsur aloi lain. Mereka boleh dibahagikan kepada keluli karbon rendah tuang, keluli karbon sederhana tuang dan keluli karbon tinggi tuang. Kandungan karbon keluli karbon rendah tuang adalah kurang daripada 0.25%, kandungan karbon keluli karbon sederhana adalah antara 0.25% dan 0.60%, dan kandungan karbon keluli karbon tinggi tuang adalah antara 0.6% dan 3.0%. Kekuatan dan kekerasan keluli karbon tuang meningkat dengan peningkatan kandungan karbon. Keluli karbon tuang mempunyai pelbagai kelebihan seperti kos pengeluaran yang lebih rendah, kekuatan yang lebih tinggi, keliatan yang lebih baik dan keplastikan yang lebih tinggi. Tuangan Sol Silika keluli karbon boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang menanggung beban berat, seperti alat ganti traktor, kereta barang kereta api, kereta, kaki kilang gelek keluli, tapak penekan hidraulik dalam jentera berat. Ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang tertakluk kepada daya dan hentaman yang besar, seperti roda, pengganding, bolster dan bingkai sisi pada kenderaan kereta api.

Kandungan karbon keluli karbon tuang biasanya antara 0.2% dan 0.6%. Jika kandungan karbon terlalu tinggi, keplastikannya akan merosot, dan keretakan mudah berlaku semasa penuangan.

Gred keluli tuang terdiri daripada ZG dan dua set nombor. Antaranya, ZG ialah kod untuk keluli tuang, dan dua set nombor selepas kod mewakili kekuatan alah ReL (MPa) dan kekuatan tegangan Rm (MPa). Sebagai contoh, ZG270-500 menunjukkan keluli tuang dengan kekuatan hasil 270 MPa dan kekuatan tegangan 500 MPa.

Gred berbeza keluli karbon tuang digunakan untuk bahagian yang mempunyai keperluan penggunaan yang berbeza. ZG230-450 mempunyai kekuatan tertentu dan keplastikan yang baik, keliatan, dan kebolehkimpalan, dan mempunyai prestasi pemotongan yang boleh diterima. Ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang tidak mengalami tekanan tinggi dan memerlukan keliatan tertentu, seperti tapak andas, perumah galas, cengkerang, badan injap dan plat tapak; ZG270-500 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan keliatan yang lebih baik, dan semua prestasi proses adalah baik. Ia digunakan secara meluas dan biasa digunakan untuk pembuatan rangka mesin penggulung keluli, perumah galas, rod penyambung, dan badan silinder, dsb.; ZG310-570 mempunyai kekuatan dan prestasi pemotongan yang baik, keplastikan dan keliatan yang lebih rendah, dan digunakan untuk mengeluarkan pelbagai bahagian mekanikal yang dikenakan beban tinggi, seperti gear besar, badan silinder, roda brek dan penggelek; ZG340-640 mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan, dan rintangan haus, kebolehkimpalan yang lemah, dan sering digunakan untuk mengeluarkan gear kren, gulung, roda ratchet, dan gandingan, dsb.

Gred, komposisi kimia dan sifat keluli karbon tuang kejuruteraan am ditunjukkan dalam jadual berikut:

Gred, komposisi kimia dan sifat keluli karbon tuang kejuruteraan am

Dalam pengeluaran, keperluan untuk keluli karbon tuang adalah mempunyai sifat mekanikal tertentu. Penunjuk utama sifat mekanikal biasanya merujuk kepada kekuatan (kekuatan hasil ReL dan kekuatan tegangan Rm), keplastikan (pemanjangan A dan pengurangan kawasan Z), dan keliatan (tenaga penyerapan kesan K).

Sifat mekanikal keluli ditentukan oleh struktur mikronya, dan struktur mikro pada asasnya ditentukan oleh komposisi kimia keluli, keadaan penghabluran, dan suhu rawatan haba.

Komposisi kimia keluli karbon, selain daripada besi, terutamanya termasuk karbon, silikon, mangan, fosforus, dan sulfur. Di antara lima unsur ini, karbon memainkan peranan yang paling penting. Jumlah karbon secara langsung mempengaruhi struktur mikro dan sifat mekanikal keluli. Keluli karbon tuang dikelaskan mengikut kandungan karbon yang berbeza. Pecahan jisim silikon dan mangan harus dikawal dalam julat tertentu, dan turun naik dalam julat ini tidak mempunyai kesan ketara ke atas sifat mekanikal keluli. Fosforus dan sulfur mengurangkan sifat mekanikal keluli dan merupakan kekotoran berbahaya, dan ia perlu dikawal di bawah had tertentu.

Proses lebur keluli karbon tuang adalah salah satu langkah yang paling kritikal. Untuk mendapatkan tuangan yang layak, suhu menuang (lihat jadual di bawah) dan kelajuan menuang mesti dikawal dengan ketat.

Struktur mikro keadaan tuang:Sifat mekanikal keluli karbon dalam keadaan tuang agak lemah, terutamanya dengan keliatan impak yang rendah. Sebab-sebab sifat mekanikal yang lemah termasuk kecacatan tuangan yang mungkin (seperti rongga pengecutan, keliangan, liang gas, retak, dll.), dan yang lebih penting, ia disebabkan oleh kekurangan dalam struktur mikro, terutamanya ditunjukkan sebagai butiran kasar dan bainit. Di samping itu, terdapat juga tekanan dalaman dalam tuangan.