- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Cara memperbaiki kekasaran tuangan besi
2022-11-02
Bentuk pasir banyak mempengaruhi permukaan. Penggunaan secara meluas ialah pasir bulat, segi empat dan segi tiga. Pasir segi tiga adalah yang paling teruk. Jurang antara pasir adalah besar semasa pasir bercampur. Jika ia adalah tuangan pasir resin, ia memerlukan banyak resin.
2) Bahan tuangan yang diperlukan
Sesetengah bahan tidak sesuai untuk tuangan pasir, seperti beberapa bahan dengan mangan yang sangat rendah. Komponen yang dibuang daripada bahan tersebut mempunyai pengecutan yang teruk dan permukaannya sangat kasar.
3) Sistem penuangan
Jika sistem penuangan tidak direka bentuk dengan munasabah, akan berlaku pengecutan dan kecacatan tuangan yang tidak mencukupi. Sekiranya sistem penekan sanga tidak munasabah, sanga akan mengalir ke dalam rongga tuangan, yang akan menyebabkan kecacatan liang pasir. Ini akan menjejaskan kekasaran.
4)Slagging
Jika sanga dalam air besi cair tidak cukup dikeluarkan atau tidak ditapis dengan jelas semasa proses menuang, sanga akan dituangkan ke dalam rongga tuang. Ini akan menyebabkan kecacatan kemasukan sanga. Ini akan menjejaskan kekasaran.
5) Operasi yang tidak betul
Operasi yang tidak betul juga boleh menyebabkan kecacatan tuangan dan permukaan kasar. Operasi yang tidak betul tersebut termasuk, pasir tidak cukup dibersihkan semasa acuan memasang, pasir tidak dipadatkan semasa pemodelan, dan kadar pemadanan yang salah antara pasir. Jika pasir atau model tidak cukup kuat, kecacatan lubang pasir akan berlaku.
6) Peratusan P
Jika P
2) Bahan tuangan yang diperlukan
Sesetengah bahan tidak sesuai untuk tuangan pasir, seperti beberapa bahan dengan mangan yang sangat rendah. Komponen yang dibuang daripada bahan tersebut mempunyai pengecutan yang teruk dan permukaannya sangat kasar.
3) Sistem penuangan
Jika sistem penuangan tidak direka bentuk dengan munasabah, akan berlaku pengecutan dan kecacatan tuangan yang tidak mencukupi. Sekiranya sistem penekan sanga tidak munasabah, sanga akan mengalir ke dalam rongga tuangan, yang akan menyebabkan kecacatan liang pasir. Ini akan menjejaskan kekasaran.
4)Slagging
Jika sanga dalam air besi cair tidak cukup dikeluarkan atau tidak ditapis dengan jelas semasa proses menuang, sanga akan dituangkan ke dalam rongga tuang. Ini akan menyebabkan kecacatan kemasukan sanga. Ini akan menjejaskan kekasaran.
5) Operasi yang tidak betul
Operasi yang tidak betul juga boleh menyebabkan kecacatan tuangan dan permukaan kasar. Operasi yang tidak betul tersebut termasuk, pasir tidak cukup dibersihkan semasa acuan memasang, pasir tidak dipadatkan semasa pemodelan, dan kadar pemadanan yang salah antara pasir. Jika pasir atau model tidak cukup kuat, kecacatan lubang pasir akan berlaku.
6) Peratusan P
Jika P
Mengikut pengalaman, menambah beberapa rintangan suhu tinggi boleh meningkatkan kekasaran permukaan tuangan pasir prasalut. Rintangan suhu tinggi sedemikian boleh mencapai pensinteran fasa pepejal, yang meningkatkan kekasaran atau tahap licin tuangan besi.
Disunting oleh Santos Wang dari Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Sebelumnya:Ningbo Zhiye Ciri-ciri teknik tuangan keluli
