Mengapa tuangan ketepatan sol silika dalam pengeluaran perlu mengapit besi?

Dengan pengenalan teknologi pengeluaran cangkerang sol silika di negara saya, pengeluarantuangan ketepatan sol silikadi negara saya telah berkembang pesat. Memandangkan perkembangan industri penempaan sejak beberapa tahun kebelakangan ini, persaingan dalam industri yang sama menjadi semakin sengit. Terdapat perbandingan dalam banyak aspek seperti bahan mentah, peralatan dan teknologi, dan pelanggan mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk kualiti tuangan. Ningbo Zhiye Machinery Parts Co., Ltd. mengkhusus dalam pengeluaran tuangan ketepatan yang diperbuat daripada pelbagai keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat dan bahan lain.

Terdapat banyak sebab untuk kemasukan besi dalam tuangan, yang boleh dianalisis dari tiga aspek: kimpalan, pembuatan cangkerang, dan tuangan. Antara ketiganya, pembuatan cangkerang adalah kuncinya. Mari kita analisa dahulu sebab-sebab kemasukan besi dari segi pembuatan cangkerang:

1. Penyediaan bahan mentah yang tidak betul: Sebilangan besar gas dihasilkan oleh tindak balas kimia dalam buburan lapisan permukaan, yang akan melekat pada bahagian lilin bersama-sama dengan cat. Di samping itu, jika buburan terlalu tebal, kecairannya akan berkurangan, dan beberapa alur dan sudut bahagian lilin tidak akan ditutup, meninggalkan lubang udara, dan kacang besi akan muncul selepas tuang.

2. Pemilihan bilangan butiran pasir yang betul: struktur tuangan adalah kompleks, dengan jurang atau lubang yang dalam dan sempit, kerana pasir terlalu tebal, sehingga tempat-tempat ini disekat, mengakibatkan pencelupan tidak mencukupi, mengakibatkan cangkang tidak padat, dan beberapa cengkerang Lebih nipis, kurang kekuatan.

Langkah-langkah yang sepadan: Semasa pemprosesan tuangan ketepatan sol silika, sebelum merendam buburan, tiup pasir terapung pada lapisan atas dengan pistol udara, dan kemudian luluskan sol silika sekali sebelum merendam buburan, yang boleh meningkatkan kecairan buburan dan elakkan tersumbat . Selepas pasir terapung, pengendali boleh menggunakan batang nipis untuk melalui lubang bulat dan longgokan pasir di celah, yang juga membantu untuk merendam dan mengampelas seterusnya. Di samping itu, untuk produk lubang dalam, adalah mungkin untuk mengisi lubang dengan grout dan pasir selepas lapisan ketiga, untuk mengelakkan kebocoran besi pada dinding dalaman lubang dalam.

3. Jika cangkerang acuan kering dan tidak telap, ia secara langsung akan membawa kepada penurunan mendadak dalam kekuatan cangkerang. Dan sebabnya ialah suhu dan kelembapan di dalam bengkel tidak baik menyebabkan masa pengeringan tidak mencukupi.

Langkah-langkah yang sepadan: kawal suhu dan kelembapan di bengkel, dan laraskan mengikut keadaan sebenar.

Seterusnya, mari kita bercakap tentang kimpalan. Ia tidak secara langsung akan membawa kepada kemasukan besi dalam produk, tetapi disebabkan oleh proses kimpalan yang tidak munasabah, ia akan meningkatkan kesukaran operasi membuat cangkerang, dan kemudian kadar kemasukan besi produk akan meningkat. Biasanya, banyak kilang menggunakan lilin untuk memaksimumkan keuntungan. Batangnya akan penuh dengan produk. Walaupun hasil adalah tinggi, jika produk terlalu padat, buburan tidak boleh masuk. Cangkerang di antara pintu pagar dan batang lilin tidak cukup tebal dan tidak mempunyai kekuatan tertentu. Akan ada kebocoran besi, jadi jurang antara produk mesti diatur secara saintifik.

Kedua, untuk produk dengan lubang dan alur yang dalam, bahagian rumit tuangan ketepatan sol silika mesti menghadap ke atas atau menghadap jauh dari batang lilin, untuk memudahkan penyaliran, peniupan dan pengeringan. Pekerja Shell bekerja pada sistem upah sekeping. Mereka tidak boleh membuang terlalu banyak masa dan tenaga pada satu siri produk. Bagi mereka, semakin banyak yang mereka lakukan dalam masa yang sama, semakin banyak yang mereka dapat. Oleh itu, kita juga harus menambah baik kaedah kimpalan. , untuk membantu mereka mengurangkan kesukaran operasi, meningkatkan kecekapan kerja dan memastikan kualiti produk.

Ringkasnya, kecacatan kemasukan besi dalam tuangan terutamanya ditemui dalam kimpalan, pembuatan cangkerang, dan tuangan. Selagi ketiga-tiga ini dikawal dengan baik, kebanyakan masalah kemasukan besi boleh diselesaikan.