Apakah faktor yang mempengaruhi ketepatan dimensi tuangan pelaburan?

Dalam keadaan biasa, ketepatan dimensi tuangan ketepatan dipengaruhi oleh banyak faktor seperti struktur tuangan, bahan tuangan, pengacuan, pembuatan cangkerang, pemanggangan, penuangan dan faktor lain. Tetapan dan pengendalian yang tidak betul bagi mana-mana pautan ini akan memendekkan tuangan ketepatan. Kadar berubah, menyebabkan ketepatan dimensi tuangan menyimpang daripada keperluan. Berikut adalah beberapa faktor utama yang menyebabkan kelemahan ketepatan dimensi tuangan ketepatan:

Apakah faktor yang mempengaruhi ketepatan dimensi bagituangan pelaburan?

(1) Pengaruh bahan tuangan ketepatan: a. Semakin tinggi kandungan karbon dalam bahan, semakin kecil kadar pengecutan linear; semakin rendah kandungan karbon, semakin besar kadar pengecutan linear. b. Kadar pemendekan penempaan bahan biasa adalah seperti berikut: kadar pemendekan tuangan K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM ialah saiz rongga, dan LJ ialah saiz tuangan. K dipengaruhi oleh faktor berikut: corak lilin K1, struktur tuangan K2, jenis aloi K3, dan suhu menuang K4.

(2) Pengaruh pengacuan ke atas kadar pengecutan linear tuangan ketepatan: a. Pengaruh suhu suntikan lilin, tekanan suntikan lilin, dan masa penahanan pada saiz acuan pelaburan adalah paling jelas dengan suhu suntikan lilin, diikuti oleh tekanan suntikan lilin, dan masa penahanan. Ia memastikan sedikit kesan pada saiz akhir acuan pelaburan selepas acuan pelaburan. b. Kadar pemendekan linear bahan lilin (acuan) adalah kira-kira 0.9-1.1%. c. Apabila acuan pelaburan disimpan, pengecutan selanjutnya akan berlaku, dan nilai pengecutan adalah kira-kira 10% daripada jumlah pengecutan. Walau bagaimanapun, selepas 12 jam penyimpanan, saiz acuan pelaburan pada dasarnya tidak berubah. d. Kadar pengecutan jejari corak lilin hanya 30-40% daripada kadar pengecutan memanjang. Kesan suhu suntikan lilin pada kadar pengecutan bebas adalah jauh lebih besar daripada kesan pada kadar pengecutan yang terhalang (suhu suntikan lilin optimum ialah 57-59 ℃, semakin tinggi suhu, semakin besar pemendekan).

(3) Pengaruh struktur tuangan padat: a. Lebih tebal dinding tuangan, lebih besar kadar pengecutan; semakin nipis dinding tuangan, semakin kecil kadar pengecutan. b. Kadar pengecutan percuma adalah besar dan kadar pengecutan halangan adalah kecil.

(4) Pengaruh penaik cangkang acuan: Oleh kerana pekali pengecutan cangkang acuan adalah kecil, apabila suhu cangkang acuan ialah 1150°C, ia hanya 0.053%, jadi ia boleh diabaikan.

(5) Kesan suhu tuangan: Semakin tinggi suhu menuang, semakin besar kadar pengecutan; semakin rendah suhu menuang, semakin kecil kadar pengecutan, jadi suhu menuang harus sesuai.

(6) Pengaruh bahan pembuatan cangkerang: pasir zirkon, serbuk zirkon, pasir Shangdian dan serbuk Shangdian digunakan. Kerana pekali pengecutan mereka adalah kecil, hanya 4.6×10-6/℃, ia boleh diabaikan.