Apakah perbezaan antara tuangan buih yang hilang dan tuangan tekanan?

Tuangan buih hilang(Tuangan Buih Hilang) dan tuangan tekanan (Tuangan Tekanan, dirujuk sebagai tuangan die) ialah dua proses tuangan yang berbeza. Mereka mempunyai perbezaan yang ketara dalam prinsip, ciri, aplikasi, kelebihan dan kekurangan, dsb. Berikut ialah analisis terperinci tentang perbezaan antara kedua-dua proses penuangan ini:

Prinsipnya berbeza

Tuangan buih yang hilang: Model buih yang serupa dari segi saiz dan bentuk kepada tuangan diikat dan dipasang ke dalam kelompok model. Selepas mereka dicat dengan cat tahan api dan dikeringkan, mereka dikebumikan dalam pasir kuarza kering dan digetarkan untuk membentuk. Mereka dibuang di bawah tekanan negatif untuk mengewapkan model. Logam cecair menempati kedudukan model, memejal dan menyejuk untuk membentuk tuangan. Proses ini juga dipanggil tuangan acuan penuh atau tuangan EPC (Proses Cast Corak Boleh Dibelanjakan).

Tuangan tekanan: Kaedah tuangan di mana logam atau aloi cecair atau separa pepejal diisi ke dalam rongga acuan tuangan pada kelajuan tinggi di bawah tekanan tinggi, dan logam atau aloi itu dipejalkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan. Tekanan yang biasa digunakan semasa tuangan die ialah 4-500MPa, dan kelajuan pengisian logam ialah 0.5-120m/s.

Kawasan permohonan

Tuangan buih hilang: digunakan secara meluas dalam kereta, aeroangkasa, pembuatan jentera dan bidang lain, terutamanya sesuai untuk tuangan dengan bentuk kompleks yang sukar untuk dihasilkan menggunakan kaedah tuangan tradisional.

Tuangan tekanan: Terutamanya digunakan dalam pengeluaran besar-besaran tuangan aloi bukan ferus. Sebagai contoh, tuangan die aloi aluminium memainkan peranan penting dalam industri pembuatan kereta dan traktor, diikuti oleh pembuatan instrumen dan industri instrumen elektronik.

Ringkasan kelebihan dan kekurangan

Kelebihan tuangan buih yang hilang:

Tuangan mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan kualiti permukaan yang baik.

Ia mempunyai kebebasan reka bentuk yang hebat dan boleh menghasilkan tuangan dengan bentuk yang kompleks.

Pengeluaran hijau dan bersih, kadar penggunaan bahan yang tinggi.

Ia mempunyai tahap automasi yang tinggi dan boleh mencapai pengeluaran berskala besar dan besar-besaran.

Kelemahan tuangan buih yang hilang:

Pelaburan peralatan awal adalah agak besar.

Keperluan kualiti untuk model dan salutan plastik buih agak tinggi.

Kelebihan pemutus tekanan:

Kecekapan pengeluaran adalah tinggi dan mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi.

Tuangan mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan nilai kekasaran permukaan yang kecil.

Bahagian boleh dibenamkan dan dibuang untuk memudahkan proses pembuatan.

Kelemahan tuangan tekanan:

Tuangan terdedah kepada kecacatan seperti liang dan retak, dan biasanya tidak boleh dirawat haba.

Struktur acuan die-casting adalah kompleks, kitaran pembuatan adalah panjang, dan kosnya tinggi.

Mesin die-casting mempunyai kos dan pelaburan yang tinggi. Ia dihadkan oleh daya pengapit dan saiz acuan mesin die-casting, dan tidak sesuai untuk pengeluaran bahagian die-casting berskala besar.

Secara ringkasnya, terdapat perbezaan yang jelas antara tuangan buih yang hilang dan tuangan tekanan dari segi prinsip, ciri, aplikasi, kelebihan dan keburukan. Apabila memilih proses tuangan, pertimbangan menyeluruh harus dibuat berdasarkan faktor seperti keperluan tuangan tertentu, keadaan pengeluaran dan ekonomi.