Pasir silika biasanya digunakan dalampemutusproses kerana beberapa sebab:
Sifat refraktori: Pasir silika mempunyai sifat lebur dan refraktori yang tinggi, bermakna ia boleh menahan suhu tinggi tanpa lebur atau berubah bentuk. Ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam acuan dan teras yang bersentuhan langsung dengan logam cair.
Kestabilan terma: Pasir silika mempunyai kestabilan haba yang sangat baik, membolehkan ia mengekalkan bentuk dan kekuatannya walaupun terdedah kepada suhu tinggi. Ini penting semasa proses penuangan, kerana acuan perlu mengekalkan integritinya apabila logam cair dituangkan ke dalamnya.
Kebolehaliran: Pasir silika mempunyai ciri kebolehaliran yang baik, yang bermaksud ia boleh dibungkus dengan mudah dan dipadatkan di sekeliling corak atau teras untuk membentuk acuan. Ia membolehkan penciptaan bentuk dan butiran yang rumit dalam rongga acuan.
Ketersediaan dan keberkesanan kos: Pasir silika banyak dan tersedia secara meluas, menjadikannya pilihan kos efektif untuk aplikasi tuangan. Ia boleh diperolehi dari pelbagai lokasi dan agak murah berbanding pasir khusus yang lain.
Keserasian dengan pelbagai logam: Pasir silika serasi dengan pelbagai jenis logam yang digunakan dalam tuangan, termasuk besi, keluli, aluminium, loyang dan gangsa. Ia boleh menahan suhu tinggi dan tindak balas kimia yang berlaku semasa proses tuangan tanpa menyebabkan pencemaran atau kecacatan pada tuangan akhir.
Sifat pasir: Pasir silika mempunyai sifat yang wajar seperti kebolehtelapan yang baik (membolehkan gas keluar dari acuan), kekuatan tinggi (menentang hakisan acuan), dan pengembangan haba yang rendah (meminimumkan perubahan dimensi semasa penyejukan).
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy